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浅谈抄数的发展史
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ATOS抄数扫描仪

时间 : 2019-03-09 17:48 浏览量 : 39

抄数(逆向工程)的概念最早在二十世纪被日本提出来后,就迅速传播开来,在中国大陆也发展了20几年,并为国内工业发展带来了快速的飞跃.同时也辅助了一批深圳抄数公司的发展。

       最初的模具技术,产品的模具形腔都是凭模具工程师的感觉慢慢雕琢出来,那工作可谓高难度,高技术,高艺术水平才能应付,在中国90年代初引入了CNC和抄数技术后,模具制作过程发生了翻天覆地的变化,原先的手工制造几乎完全被机器代替,过程变得非常简单,只需要把样板做出,抄数出实物,然后CNC锣铜公再到打火花,基本就完事了,到了现代,模具制造被机器代替了大部分工作,制作效率和制作精度也得到极大的提升,模具制作成本也大幅下降。


   抄数公司在深圳发展30年,深圳抄数的技术在中国大陆可谓是领跑全国,当然和深圳同步发展的还有东莞和浙江地区。但无论哪个地区,包括最早发明该技术的日本,抄数的方法都是大同小异的,而我们现在要探讨的就是抄数设计在不同产品的应用。

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逆向工程系统及应用情况

  目前研究或应用中的系统可分以下几类:

  1、与快速原形制造的结合

  缩短产品制造的周期是逆向工程的目的之一,近年来出现了数字化系统直接用子制造的逆向工程与快速制造的集成系统,Jones C开发了由激光扫描结果产生螺旋线数控加工路径的系统。

  2、专用曲面拟合软件系统曲面拟合是逆向下程的关键过程,开发了拟合3D激光扫描数据的软件包,数据点被交互的划分区域,拟合曲面输入通用CAD系统进行相交、延伸、过渡、建立完整的CAD模型。此系统只处理标准的二次曲面。

  3、与商用CAD系统的结合有些系统直接把数字化系统与商用CAD系统结合,Kwok开发的系统将CMM与AutoCAD结合起来,每测一个点的坐标,自动转化为IGES格式,系统具有实时可视化功能。

  4、测量与拟合的集成

  以上系统中数字化与曲面拟合是两个分离的过程,为了提高测量精度,用拟合结果指导测量,减少测量数据,出现了测量与拟合的集成系统。Liang-Chia提出的集成系统,首先由用户交互地划分测量边界,每个面片的测量中实时进行B2样条曲面拟合,用拟合结果进行下一个测量点的位置预测,用实测值与预测值的误差控制测量精度和拟合精度。

  5、针对具体应用开发的系统开发了一种针对机械零件识别的逆向工程系统,此系统只能识别由平面组成的零件。开发了基于微机的逆向工程系统主要用于仿制空军部门淘汰的零件。




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